Chladiče jsou často vyráběny s chladicí vodou obsahující vápník, hořčíkové ionty a uhličitany. Když tato chladicí voda proudí přes kovové povrchy, tvoří se uhličitany. Kromě toho rozpuštěný kyslík v chladicí vodě způsobuje korozi kovu a tvoří rez. Tvorba rzi a vodního kamene snižuje účinnost výměny tepla. Ve vážných případech je nutné nastříkat chladicí vodu na vnější stranu pouzdra. Nadměrné usazování vodního kamene může ucpat potrubí a výměna tepla je neúčinná. Výzkumná data ukazují, že usazeniny vodního kamene mají významný vliv na ztráty přenosem tepla. Větší usazování vodního kamene vede k vyšším nákladům na energii, což zdůrazňuje potřebu úspory energie, prodloužené životnosti zařízení a snížení výrobního času a nákladů.
Tradiční metody čištění, jako jsou mechanické metody (škrábání, kartáčování), vysokotlaké{0}}čištění vodou a chemické čištění (kyselé mytí), již dlouho přinášejí četné problémy: nedokážou zcela odstranit vodní kámen a další usazeniny; kyselina koroduje zařízení a vytváří netěsnosti; zbytková kyselina způsobuje sekundární korozi nebo korozi pod-depozitem, což nakonec vede k výměně zařízení; kromě toho je čištění odpadních vod toxické a vyžaduje značné investice do čištění odpadních vod.